Разработка постпроцессора Okuma Multus B300

Станок Okuma Multus B300 - многоосевой токарно-фрезерный станок, имеющий главный (ось С) и фрезерный (ось B) шпиндели.
В зависимости от компоновки может иметь противошпиндель или заднюю бабку. Для данного станка в комплектации с задней бабкой был разработан постпроцессор для программного продукта SolidCAM.

При настройке постпроцессора всегда возникает вопрос его тестирования и внедрения. Оптимальным способом является изготовление тестовой детали, по управляющим программам, записанным этим постпроцессором.
Деталь должна иметь различные элементы для тестирования всех функций постпроцессора, но она не должна быть сложной с точки зрения геометрии, т.к. это не имеет практического значения и будет затруднять сопоставление выдаваемого кода (УП) с движениями инструмента станка.
Для токарно-фрезерного оборудования типовыми являются детали типа "Вал". С учетом этого была смоделирована следующая деталь:

Она имеет элементы для точения, позиционного и непрерывного фрезерования, осевого и радиального сверления.
Станки Okuma комплектуются собственной системой ЧПУ - OSP. Станок оснащен версией OSP-300P.
В ходе обработки осуществлено точение с применением циклов, которые значительно сокращают размер УП и повзоляют редактирование основных параметров на ЧПУ без пересчета программы в CAM системе.



Токарная обработка

При фрезеровании имеется возможность использовать различные функциональные возможности системы ЧПУ.
Можно использовать фрезерование с прямым использованием всех осей X-Y-Z-B-C, но из-за ограниченного хода по оси Y+/-80 мм может использоваться полярное фрезерование, когда программирование идет в декартовой системе координат X-Y, а станок производит отработку с применением осей X-C. Для этого используется функция G137.



Фрезерование шестигранника и наклонных карманов

Циклы сверления - важнейшая функциональная часть любого постпроцессора. Были реализованы следующие циклы:

G178 - синхронное нарезание резьбы метчиком в прямом направлении;
G179 - синхронное обратное нарезание резьбы метчиком;
G181 - простое сверление;
G182 - растачивание;
G183 - глубокое сверление;
G184 - нарезание резьбы метчиком;

Важным моментом в работе токарно-фрезерного постпроцессора являются режимы переключения между токарными и фрезерными операциями. Смена режима сопровождается сменой инструмента не вращающегося резца на фрезу или сверло. Для этого производится отвод шпинделя в безопасную позицию.



Обработанная тестовая деталь