Одна из специфических и не простых наших работ - настройка постпроцессора для камнерезного станка Titan 3500.
Titan - это 5-осевой распиловочный станок для гранита и мрамора с наклонно-поворотным шпинделем, позволяет производить
раскрой и обрезку листового материала, проводить его дальнейшее фрезерование.
Для увеличения технологичеcких возможностей конструкция станка позволяет устанавливать диск и фрезу совместно на одном валу.
Для резки дисковой фрезой шпиндель поворачивается на 90 градусов.
Установка дисковой и концевой фрезы
Станок оснащен Fanuc-based системой ЧПУ, которая по традиции (для подобного оборудования) не оснащена многоосевыми функциями.
В связи с этим постпроцессор имеет специально разработанный функционал для пересчета координат инструмента при поворотных движениях,
учитывая при этом, каким из инструментов (диск или фреза) производится обработка.
Система ЧПУ станка Titan
Разработка так называемого специального функционала постпроцессора, выполняющего перерасчет многоосевых координат, требует знания определенных параметров станка, таких как расстояние между поворотными осями, смещение оси вращения инструмента и другие.
Очень часто производитель (оборудования в КНР) не предоставляет подобной информации.
Не имея измерительных приборов, определить точные значения указанных параметров - сложная задача.
Необходимые параметры станка
Метод тонкой подгонки параметров, заложенных в постпроцессор позволяет получить достаточную точность обработки путем выполнения тестовых резов материала.